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“哦！那就好！那就好！”，杨崇听着穆淳的讲解，大声赞扬道。

尽管他并不知道啥是深冲优质碳素钢，但只听这一长串名字，就不明觉厉。

如今大明能生产出来，那确实是可喜可贺的。

于是他接着道：“照你这么说，我们大明子弹的问题是不是就解决了？”。

可谁知，穆淳摇了摇头，叹道：“哎！这只是第一步而已。弹头还需要装配。”。

说着，专`业病又犯了！开始滔滔不绝的讲着弹头装配过程。

按照流程，依次是弹心压入→尾锥部预压→底部卷边→尾锥部成形→过径→辊沟→尺寸较量→称量→外观检选。

其中尾锥部预压是将弹心压入弹头壳后的圆柱部，使其压成一定长度的尾锥。为弹底卷边和尾锥部的成型创造条件。

并且为了保证弹头尾锥与弹头圆柱部分的同轴度，一般是用冲头推弹头的头部，使之进入收尾锥模进行收尾锥。

这之中，弹头在终压工序后，必须掉转180度，才能送入收尾锥工序。进入尾部卷边工序时，又要掉转180度。

当尾锥成型，卷边后的导弹尾锥与弹底窝也要最终成型。

所用到的设备是多工位自动冲床。

然后便是弹头加工的最后一道工序：滚光→尺寸较量→重量较量→外观检选。

滚光是为了除去弹头表面的油污和氧化膜，使弹头表面洁净光亮，便于检选和全弹装配。用到的是滚光机。

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